• <output id="urtxj"><s id="urtxj"></s></output>

  • <tbody id="urtxj"></tbody>
      您所在的位置:首頁>>新聞資訊>>行業動态 >> 正文浏覽
      正文詳情

      塗層的加工工藝

      發布日期:2019-07-30    人氣:1562    欄目:行業動态

      塗層的加工工藝

      塗層加工有很多種不同的方法,除了塗布的方式不同外,它的加工工藝過程都是相同的,其工藝流程是:基布→塗層→烘幹燒結→冷卻軋壓→打卷。國内常用的塗層方法有以下幾種:

      (1)撒粉塗層法:将粉狀熱熔膠裝在漏鬥内,通過刮刀使粉料嵌在針布輥的間隙内,振動刷使粉料撒在基布上。輻射加熱後,熱熔膠熔融并滲入基布纖維間,固着在布面上。。這種方法,熱熔膠分布不均勻,适用于低檔襯布和暫時性粘合的襯布。

      (2)粉點塗層法:将粉狀熱熔膠裝在漏鬥内,經過刮刀使粉粒嵌在雕刻輥的坑眼内,直至将坑眼填平,雕刻輥本身加熱,使粉粒部分熔融而粘結成團。基布經加熱輥加熱後通過雕刻輥,由于熱轉移使粉團粘結到基布上。這樣,粉團的大小是一樣的,而且排列是按雕刻輥的花紋排列的,粉點均勻整齊,有較好的粘合效果。它适合生産中高檔襯布,特别是機織物的永久性粘合襯布。

      (3)漿點法:先将熱熔膠加水和助劑調制成漿料,然後用泵輸入圓網内,通過圓網内刮刀和圓網上的孔眼将漿料塗布到基布上,在烘房先将漿料烘幹去除水分,然後再熔融燒結。漿點法較适用于其他中、高檔無紡布粘合襯以及有特殊要求的機織粘合襯。

      (4)雙點法:雙點法是在以上三種塗層法的基礎上發展起來的。其基本原理是考慮基布纖維與面料纖維組分的不同,因而其粘合性能也不同,故選用兩種性能不同的熱熔膠,使其重疊起來,下層與基布粘合,上層與面料粘合,從而獲得更為理想的粘合效果。

      雙點塗層目前有三種方法,即雙粉點法、雙漿點法、漿點撒粉法。

      漿點撒粉法是漿點法與撒粉法的結合,也是常用的雙點法生産熱熔粘合襯工藝流程,它是在漿點法的基礎上增加了撒粉和吸粉回收裝置[4]。基本原理是根據基布與面料粘合性能的不同,在基布上疊加兩種不同性能的熱熔粘合劑,下層與基布粘合,上層與面料粘合,以獲得更為良好的粘合效果。生産時先用圓網塗布漿點,不待漿點幹燥,接着用撒粉法撒上一層熱熔膠粉粒,一部分粉粒粘在漿點上,另一部分未經漿粘上的粉粒通過吸粉回收裝置吸走後再回收利用,然後通過烘幹、燒結就形成雙層塗層,其工作原理如圖1-7所示[5]。在漿點撒粉法中,關鍵是選擇好兩種漿料的相互粘合性,一般上層熱熔膠粘合劑的熱流動性應大于下層熱熔膠粘合劑的熱流動性。它适合生産以機織布和中高檔非織造織物為基布的輕、薄、軟的中高檔粘合襯布。漿點撒粉塗層工藝生産出的粘合襯布不僅手感好、塗層量高,而且能使不同性能的熱熔膠原料進行混合塗層,提高了粘合襯布的綜合性能[6]。

      雙點法适用于生産質量要求較高和面料難粘合的襯布,在雙點專用國産基布和雙點專用國産熱熔膠的開發方面,已取得大的進步,超細基布和彈力基布的開發,填補了原有基布的市場,新開發的适合中國雙點襯布的專用基漿,為國産雙點襯布手感的改進和提高起到了開拓性的作用。另外,雙點襯布對熱熔膠的要求也很嚴格,近年來,國内的熱熔膠專業生産商開發了大量專用膠種,已研制成功适合雙點襯布要求的低熔點、軟手感的PA系列專用膠,特種PES膠,并研制了PES-A、PES-U等複合型的專用熱熔膠。

      以漿點撒粉法生産的雙點粘合襯具有它獨自的特點:無反滲料現象、塗層均勻,即粘合後剝離強度波動幅度小,粘合強度均一;可用蒸汽壓燙;多次壓燙,剝離強度下降少;手感柔軟,富有“軟而挺”的特性;可用較稀薄基布,熱熔膠用量也可減少,降低成本,同時也可減少污染。雙點塗層技術的發展,使中國襯布整體技術得到了提高。

      【相關産品】
      煤泥、蘭炭、石膏、石英砂、黃沙、礦渣烘幹環保設備

      煤泥、蘭炭、石膏、石英砂、黃沙、礦渣烘幹環保設備
      VOCs廢氣處理裝置(冷凝器+噴淋塔+高壓靜電+光氧催化)

      VOCs廢氣處理裝置(冷凝器+噴淋塔+高壓靜電+光氧催化)
      VOCs廢氣處理裝置(噴淋塔+高壓靜電+活性炭催化燃燒)

      VOCs廢氣處理裝置(噴淋塔+高壓靜電+活性炭催化燃燒)
      精密液壓龍門裁斷機

      精密液壓龍門裁斷機
      機器手臂焊接專機

      機器手臂焊接專機
      伊人综合